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密封知识

泛塞密封圈

泛塞密封圈在不同工况时的材料选择

1、纯PTFE

化学惰性好,耐温范围广,摩擦系数小,启动摩擦力小,易磨损出现爬行现象,符合 FDA 认证,应用在轻载、化学、食品、医药工业。使用温度( -164℃到+260℃)。

2、聚三氯乙烯PCTFE

机械性能优于聚四氟乙烯,良好的低温特性,主要用于耐腐蚀,低温场合。有限的抗磨损和耐热性。使用温度(-196 ℃到+120℃)。

3、PTFE填充玻璃纤维和二硫化钼

良好的物理性能,耐磨性能好,抗爬行,是常用材料,对工作表面有硬度要求( HRC55以上)主要用于高速、短行程,高压往复运动,中等的负载。使用温度(-70℃到+260℃)。

4、PTFE填充铜粉

滑动和耐磨性能好,抗爬行性能好,抗压性能好,抗挤出性能好。常用作阶梯密封件、导向耐磨环等材料。耐水和水溶性溶液比 F156 差。 使用温度(-70℃到+260℃)。

5、PTFE填充碳纤维

行走机械液压系统和旋转运动场合的标准密封材料,特别适合水和水溶性溶液。在高温高压 和高转速下有极好的耐磨性。好的应用在干式或低润滑条件下,对软金属有研磨作用。使用温度(-70℃到+260℃)。

6、PTFE填充碳纤维和石墨

耐磨性能、自润滑性能好,用于重载无润滑状态的材料。使用温度(-70℃到+260℃)。

7、PTFE填聚苯酯

具有良好的物理性能,对工作表面无硬度要求,广泛应用于工作表面为不锈钢、铝、青铜等软金属材料。使用温度(-70℃到+260℃)。

8、聚醚醚酮 PEEK

耐辐照性、耐水解,抗压、耐腐蚀性强、特别耐磨。摩擦性能好,高模量材料。使用温度(-70℃到+280℃)。

9、超高分子量聚乙烯 UHMW-PE

具有良好的物理性能,特别耐磨,适用于含有泥沙,颗粒的水基介质,非常好的低温工作性能, 可用于液氮、液氧等超低温环境。 对工作表面硬度要求低。工作表面为镀铬钢、不锈钢、铝、青铜等。符合FDA认证,可用于食品及医药工业。使用温度(-196℃到+90℃)。

10、丁腈橡胶NBR

适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。一般使用温度范围为-40℃到+120℃。

11、聚氨脂PU

聚氨脂橡胶的机械性能非常好,耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好,但高温易水解。一般用于耐高压、耐磨损密封环节。一般使用温度范围为-45℃到+90℃。

12、氟橡胶FPM

具有高度的化学稳定性,是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。有极好的耐天候老化性能,耐臭氧性能,优良的物理机械性能,氟橡胶对气体的溶解度比较大,但扩散速度却比较小,所以总体表现出来的透气性也小。由于氟橡胶具有耐高温、耐油、耐高真空及耐酸碱、耐多种化学药品的特点,已应用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行、舰艇、原子能等尖端技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪器、机械等工业领域。一般使用温度范围为-45℃到+240℃。